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    挤压机操作流程及注意事项
    发布时间:2019-09-19 浏览量:1061
    挤压机操作流程及注意事项
    一、 准备工作
    1、打开充液阀与油箱间谍阀。
    2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。
    3、油温保持在正常使用范围内。(不超过55℃)。
    4、充分供应冷却器的使用水。
    5、电压保持在380±10%伏范围内。
    6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。
    7、各运动接触面与润滑点保持清洁。
    8、打开油路系统上所有阀门。
    9、放松所有高压阀旋钮。
    10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。
    11、检查一遍所有螺栓,尤其是高压部分。
    二、 运转
    1、确认电源供应正常。
    2、逐一起动马达,校正旋转方向,使之与泵所示方向相符。
    3、多次瞬间启动与关闭马达,以排出泵内空气。
    4、使泵转十至二十分钟,检查泵温和发出声音。
    5、调整泵压,暂将压力调于5Mpa。
    6、先用手动方式将所有动作顺序操作,然后再用连动操作。
    三、注意事项
    1、盛锭筒前进
    a、剪刀必须在上限位置。
    b、模座必须在挤压或清孔位置。
    2、盛锭筒后退
    a、机械手必须在下限位置。
    3、剪刀下降与上升
    a、模座必须在挤压或清孔位置。
    b、盛锭孔必须在开限位置。
    4、机械手上升
    a、主机必须在退限位置。
    b、盛锭筒必须在关限位置。
    5、主机前进
    a、主机快速前进至进入挤压位置时,机械手必须下降且通过安全位置,才能继续前进。
    6、模座进退
    a、剪刀必须在上限位置。
    b、盛锭筒必须在开限位置。
    c、主机必须在退限位置。
    ☆以上动作牵制,为各个相互间安全连锁,当行程开关位置固定后,操作者勿任意移动,务必注意。
    四、非常停止按钮
    紧急状态时使用,停止一切动作,包括马达与电源,故障排除后,放松按钮,以手动方式操作,回复起始状态。
    五、挤压速度调整
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